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    四柱油壓機中分流閥同步失靈故障分析及排除
     

      四柱油壓機中分流閥同步失靈故障分析及排除

      所謂四柱油壓機同步失靈是指幾個執行元件不同時運劫。產生的原因和排除方法有以下幾種。

     、俜至鏖y閥芯因幾何精度不好或因毛刺繃產生徑向卡住。此時應修復閥芯,清除毛刺,保證閥芯在反饋運動時的靈活性。

     、谝蜷y芯與閥體孔配合間隙過小,在四柱油壓機系統油液污染或油溫過高時,閥芯也容易產生徑向卡住。因此在使用中應注意油液的精潔度和抽液的溫度,保證閥芯運動的靈活性。

     、垡蛞簤焊住椿蛞簤厚R達〉安裝不好,或|因其他原因,缸動作不靈活,產生同步失靈。此時需矯正液壓缸安裝位置。

     、芩闹蛪簷C系統壓力過低,壓力未上去,造成同進失靈。因為一次節流孔〈固定節流孔〉的壓降如果低于o.6~o.8MPa,將使分流閥不能丑作,所以系統壓力(流入分流閥的壓力〉至少要大于此壓力值,否則分流閥不起作用。

     、軦、B腔因負載壓力不等而竄油;分流t可內部各節流孔相通,當執行元件在行程停止時而竄油J這便影響下一步的同步動作,此時可在同步回路中接木液控單向閥⑥四柱油壓機分流閥在動態過程中,要經反饋達到閥芯平衡后才有同步作用。若系統動作頻繁〈負載壓力變化頻繁或換向頻繁),則來不及反饋,不能起同步作用所以不能用于動作十分頻繁的同步執行元件系統。



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